挤出吹塑是一种制造中空热塑性部件的方法。普通吹塑的原料是高密度聚乙烯。大多数塑料模壳通常由这种聚合物制成。其他聚烯烃通常也是吹塑的。根据应用，聚氨酯和其他热塑性塑料也可用于吹塑。塑料模壳的挤出吹塑工艺包括五个步骤：塑料型坯和将折叠板模具封闭在型坯上，夹紧模具和切割型坯；将模具吹向模具腔的冷壁，在冷冻过程中调节开口并保持一定压力，以打开模具，并记录吹塑零件；修整闪光灯以获得成品。塑料模壳是一个复合塑

1.将模具壳体提升到板面上，并将其分散开堆放，避免过度集中负荷; 2.在模具壳体铺设前，应安排工人清洗板面，确保模具壳体与模板表面紧密接触; 3.在安装过程中，需要根据预先设定好分割线，安排4人同时抬放。 4.放置完毕后，应安排专人对塑料模具壳体进行调整，以保证肋梁的平整度和截面尺寸。 塑料模壳外壳模具,表面喷涂一层界面剂,可以防水,压实效果,可以增加凝聚力和混凝土,超过混凝土的抗拉强度,

1 、采光明亮，塑料模壳安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。 2、塑料模壳整体性好，强度高，尺寸稳定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每个模壳可承受800-1000KG以上的重压，能随各种施工荷载。 3、塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高、可反复使用20次以上、温度适用范围大，可以在-20℃+60℃气温条件下

泡沫内膜这种材质无需工人有特别多的经验，也无需工人有很熟练的技巧，即便是一个新手也能轻易上手，操作十分简单快捷，只要告诉你怎么操作，具体的操作步骤如何，就可以，是不是非常简单呢？而且还节约了很多施工时间，而在没出现这种材质的时候，建筑工地都是使用气囊内膜，虽然这种材质也很不错，但是和泡沫内膜相比起来，这种材质的操作实在是太困难了，首先这种材质需要工人有一定的经验，对工人的手法要求比较高，因为这个东

对混凝土浇筑全过程中出現的爆模、跑模状况应妥善处理，将模壳爆模、跑模处尽可能顶回原点。混泥土浇筑：运输混凝土泵车应尽量从框架柱上搭建，如须经从箱模墙顶搭建管道，应在横纵向肋梁交叉处得混凝土泵车管下垫放延展性减震胶垫（如废弃汽车外胎）缓解管道对箱模的撞击力。现浇混凝土全过程中严禁将工程施工机器立即压放到箱模上。如选用吊车运输混泥土，吊斗进料出口处铺装模板缓解混泥土撞击力，混泥土不可以立即冲击性箱模，

方法一、支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。模壳厂家在拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。方法二、采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，

A：使整个地板组件的受力更合理(更符合刚性板的假设)。 B：地板不容易开裂和漏水 1、模壳与普通楼板相比较，刚度大、荷载大、整体性能好，自重较轻，楼体自重减轻，梁、柱、基础配筋也减少，综合造价降低。 2、模壳肋梁的长、宽、高任意变化。设计师可根据楼板荷载的大小准确算出梁、筋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。 3、模壳具有保温、隔音的效果。 4、模壳与混凝土之间有较强的结合能力，它塑性较

建筑模壳，是用塑料制成的构件。一次性模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。该模壳不受长、宽、梁高的限制，可根据荷载需要任意设计。且能制作出各种异型模壳，具有施工方便，尺寸设计灵活，耐火性高，节能环保，不易老化，抗渗漏能力强，自防水性高，不受季节影响施工等优点。具有保温隔音的效果；与混凝土间有较强的结合能力，塑性较好，可以随着混凝土的温度而变形；施工速度快，在混凝土浇筑后，模壳与混凝土结合在

建筑模壳耐热冷、抗老化、平滑度高、可重复使用超过50次,温度范围大,可在- 20℃+ 60℃温度条件下施工。施工方便，施工速度快，支护操作简单，操作人员技术水平要求低，有利于施工组织，模具拆卸简单。一般情况下，在浇注混凝土12-15天后，模具外壳可以拆除。建筑模壳拆除后，外观美观新颖。可以脱下吊顶，后期处理更加方便。建筑模壳采用无机胶凝材料和玻璃纤维网布制成。它是一种新型的模壳，是旋转模壳的新产品

1.一次性建筑模壳在施工以前必须要按照图纸的既定要求，按照施工的流水过程准备好工具以及材料。 2.一次性建筑模壳在现场堆放要相对整齐一些，特别要注意的一点是要轻拿轻放。 3.一次性建筑模壳在整个的排列铺放过程当中，均由轴线中间分别向两边进行铺放工作，避免出现两边不相等的情况发生。 4.主龙骨在进行安装的时候一定要按照间距的尺寸拉通线铺设，一定要做到横平竖直以免影响以后的工作。 5.因为一次

建筑模壳表面光洁平整，并且模板之间的链接拼接很严密，用在施工中填充混凝土，在脱模后，可以保证混凝土结构的光洁度，不再需要进行二次抹灰，可以节约不少的材料费和施工费用，建筑模壳可以根据施工建筑的需要进行各种形状的组建，不同的建筑支模都可以利用上这种材料。 使用建筑膜壳配合混凝土的施工大大缩短了施工周期，因为混凝土的重量和强度都不高，混凝土的使用要求停止使用固定的模板，但传统的木模重量较大，模板绑扎

1、模板及支架系统设计:根据工程结构类型和特点，确定流水段划分;确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸;确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模j及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。2、柱(角筒)、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或